El gas-de horno de coque, un sub-producto de la industria del coque, sirve como una valiosa materia prima química para la síntesis de metanol, la producción de amoníaco, la generación de hidrógeno y otros procesos. Sin embargo, el gas de horno de coque- presenta composiciones complejas y contiene importantes impurezas organosulfuradas. Estos compuestos de azufre poseen estructuras químicas estables y difícilmente pueden eliminarse mediante métodos de desulfuración convencionales. Sin una eliminación eficaz de los contaminantes organosulfurados, los catalizadores de síntesis y de sección de cambio- aguas abajo sufrirán un rápido envenenamiento y desactivación, mientras que la corrosión de los equipos y tuberías se agravará. Debido a las propiedades inherentes de la materia prima, el gas de horno de coque-contiene fracciones considerables de CO y olefinas, lo que genera condiciones operativas relativamente duras y plantea grandes desafíos para la hidrodesulfuración. Muchos operadores tienen que implementar unidades de proceso adicionales para contrarrestar los efectos adversos relacionados con los piensos, lo que aumenta los costes operativos y de producción generales.
La tecnología de hidroconversión de organosulfuro adaptada a las condiciones del gas de horno-de coque ofrece una ruta viable para la purificación profunda de dicha materia prima de gas. A través de reacciones de hidrogenación catalítica, esta tecnología convierte varios compuestos orgánicos complejos del gas en sulfuro de hidrógeno (H₂S) fácilmente eliminable. Los procesos de desulfuración posteriores eliminan las especies de azufre para garantizar una calidad calificada del gas de alimentación-. Sin embargo, el gas de coque-es un sistema complicado en el que coexisten CO, olefinas y diversas sustancias que contienen azufre-. Durante la hidrogenación, tienen lugar fácilmente reacciones secundarias como la polimerización de olefinas y la metanación. Estas reacciones secundarias no sólo consumen materia prima valiosa, sino que también desencadenan la deposición de coque en las superficies del catalizador, acortando drásticamente la vida útil del catalizador y socavando el funcionamiento estable de toda la unidad de purificación.
Para lograr una eliminación estable y eficiente de organosulfurados, los catalizadores deben estar bien-adaptados a esta compleja alimentación de gas-del horno de coque. Por un lado, ofrecerán una excelente actividad de hidroconversión para procesar de manera eficiente múltiples especies de organosulfurados presentes en el sistema. Por otro lado, se requiere una fuerte resistencia a la coquización-para suprimir las reacciones secundarias, incluida la polimerización de olefinas. Además, las propiedades mecánicas favorables, como una resistencia a la compresión suficiente y una baja tasa de desgaste, son esenciales para resistir la erosión por flujo de gas-en sitios industriales y garantizar el funcionamiento continuo de la planta a largo-plazo.
El propósito especial-XDH-2catalizador de hidroconversiónpara gas de horno-de coque, desarrollado porShandong Xunda QuímicaIndustrialGrupo Co., Ltd., se produce mediante procesos de preparación patentados. Optimizado para la alimentación de gas de hornos-de coque que contiene monóxido de carbono y olefinas, ofrece un rendimiento superior que coincide con los perfiles operativos del gas-de coque y exhibe una excelente capacidad de conversión hacia diversos compuestos organosulfurados en el gas de alimentación. Se aplica ampliamente en el pretratamiento de materias primas para proyectos químicos, incluido-gas de horno-de coque-a-metanol, síntesis de amoníaco y producción de hidrógeno.