Dentro de la cadena de producción química de refinación y carbón-, la purificación de la materia prima sirve como un requisito previo para garantizar el funcionamiento estable de las unidades posteriores. Las materias primas de hidrocarburos contienen componentes organosulfurados con formas químicas complejas. Estas impurezas envenenan los catalizadores en procesos posteriores y provocan una degradación y desactivación de la actividad catalítica. A pesar de la optimización continua de los procesos de pretratamiento previos, los métodos de purificación convencionales difícilmente pueden eliminar por completo las especies de azufre orgánico químicamente estables. Un control deficiente del azufre en las materias primas no sólo acelera el consumo de catalizador sino que también agrava la corrosión de los equipos de proceso. Las empresas se ven obligadas a adoptar múltiples procedimientos de purificación, lo que plantea desafíos prácticos que incluyen una mayor inversión de capital en equipos y un mayor consumo de energía durante el funcionamiento diario.
La tecnología de hidroconversión de organoazufre rompe los límites de rendimiento de la desulfuración por adsorción física-física tradicional y permite mejorar los procesos de purificación de materias primas. Basada en reacciones catalíticas de hidrogenación, esta tecnología convierte varios compuestos organosulfurados en materias primas en sulfuro de hidrógeno (H₂S) fácilmente extraíble, logrando una conversión de organosulfuro de alta-eficiencia desde la perspectiva del mecanismo de reacción. Sin embargo, las condiciones prácticas de trabajo industrial presentan composiciones de sistemas complejas. La coexistencia de hidrocarburos, hidrógeno y múltiples impurezas que contienen azufre- tiende a desencadenar reacciones secundarias como la saturación por hidrogenación de olefinas y el craqueo de hidrocarburos, lo que resulta en la pérdida de materia prima valiosa y reduce directamente los beneficios económicos generales de la producción.
Las reacciones secundarias tienen lugar simultáneamente mientras los compuestos organosulfurados sufren hidrocraqueo durante el proceso de reacción. Para lograr un rendimiento satisfactorio de la purificación de la materia prima, es esencial maximizar la eficiencia de las reacciones principales objetivo y restringir las reacciones secundarias indeseables. Para los catalizadores, se requiere una amplia ventana de adaptabilidad de las condiciones operativas para mitigar los riesgos de reacciones secundarias-. Los catalizadores deberán garantizar una alta eficiencia de conversión de organoazufre y al mismo tiempo mantener una selectividad de reacción favorable para minimizar la formación de subproductos. Mientras tanto, los catalizadores necesitan propiedades mecánicas integrales superiores, incluida una alta resistencia a la compresión y una baja tasa de desgaste. Estas características se adaptan a las condiciones de carga y trabajo de los reactores industriales con erosión continua del flujo de gas a alta velocidad-, lo que respalda el funcionamiento ininterrumpido a largo plazo-de toda la planta.
El catalizador de hidroconversión desarrollado por Shandong Xunda Chemical Industrial Group Co., Ltd. ajusta la relación de velocidad de diferentes vías de reacción en condiciones industriales del mundo real-y suprime las reacciones secundarias inducidas por una hidrogenación excesiva. Equilibra la eficiencia de conversión de organosulfuro y la selectividad de la reacción, y es ampliamente aplicable a escenarios de desulfuración para diversas fuentes de gas de hidrocarburos y aceites de alimentación en industrias químicas de refinación de petróleo y de carbón-.