En el funcionamiento de las unidades de recuperación de azufre Claus en el refinado de petróleo y el procesamiento de gas natural, a menudo se producen trazas de fugas de oxígeno en la parte inicial del proceso. Algunos catalizadores son altamente susceptibles al envenenamiento por sulfatación, lo que lleva a una disminución significativa en la actividad de hidrólisis del azufre orgánico y una reducción continua en la eficiencia general de recuperación de azufre-un desafío operativo persistente que ha afectado a la industria durante mucho tiempo. ElA988 Catalizador de recuperación de azufre TiO₂desarrollado y fabricado porShandong Xunda QuímicaIndustrialGrupo Co., Ltd.aborda este problema eliminando las vulnerabilidades al envenenamiento por oxígeno a través de su formulación única de componentes activos, lo que lo hace ideal para sistemas de tratamiento de gases ácidos que operan en condiciones propensas a fugas de oxígeno.
Los catalizadores convencionales reaccionan con trazas de O₂ para formar sulfatos al entrar en contacto con SO₃, que se depositan en los sitios activos del portador. Este proceso de envenenamiento es irreversible y requiere el reemplazo completo del catalizador una vez que ocurre la desactivación. Las paradas frecuentes no sólo reducen la producción de azufre sino que también aumentan los costos de mantenimiento y materiales. Por el contrario, el sistema catalítico centrado en TiO₂ como componente activo central es inherentemente insensible a los gases ácidos y trazas de oxígeno a nivel del mecanismo de reacción, lo que evita la formación de sulfato. Incluso durante fluctuaciones operativas o breves fugas de oxígeno, mantiene un rendimiento estable de hidrólisis y conversión Claus, lo que reduce significativamente el riesgo de violaciones del cumplimiento ambiental causadas por la inestabilidad del proceso.
Otra ventaja clave de los catalizadores basados en titanio-estriba en su capacidad excepcional para convertir compuestos orgánicos de azufre. Los gases ácidos provenientes del procesamiento de petróleo crudo y de proyectos de conversión de carbón-a-gas comúnmente contienen COS y CS₂, que los catalizadores convencionales tienen dificultades para descomponer por completo. Grandes cantidades residuales de estos compuestos ingresan a la unidad de gas de cola, lo que aumenta la carga en los procesos de tratamiento posteriores. Los materiales catalizadores a base de titanio-exhiben una actividad ultra-alta hacia la hidrólisis del azufre orgánico, lo que permite tasas de conversión de la reacción de Claus cercanas a los límites del equilibrio termodinámico. Cumplen eficazmente con dos requisitos: hidrólisis profunda en reactores primarios y recuperación mejorada de azufre elemental en reactores multietapa, lo que los hace adecuados para la carga de unidades Claus de proceso completo.
Aprovechar la capacidad de producción nacional-a gran escala,Shandong Xunda QuímicaIndustrialGrupoCo., Ltd.garantiza ciclos de suministro estables y fiables. Con el respaldo de un dedicado equipo técnico de posventa-, la empresa ofrece servicios integrales que incluyen una rápida puesta en marcha-in situ, orientación sobre la carga de catalizadores y soporte técnico para refinerías y proyectos químicos de carbón en el extranjero.